用途：用于制备各类氨基有机硅乳液，适用于各类织物的柔软处理剂、化妆品、洗发香波的添加剂。
用途：用于制备氨基有机硅/丙烯酸酯乳液，适用于各类织物的柔软处理剂，与织物粘结性强，织物处理后有较大的亲水性。
用途：本乳液以极小的颗粒分散于水中，它可渗透织物内部，与织物具有较强的粘结力，起到很好的柔软效果。本乳液含有多种反应性活性集团，可使含硅聚合物键合到纤维上，使整理效果持久。本乳液适用于纯棉、羊毛、麻、合成纤维及其混纺织物的柔软、平滑及提高强力的处理。并且织物经处理后具有较大的亲水性。
性能规格：
外观：带微蓝光的液体
离子性：阴离子/非离子
粒径/μm：≤0.1
PH值：7~8
固含量/％≥48
用途：本乳液以极小的颗粒分散于水中，它可渗透织物内部，与织物具有较强的粘结力，起到很好的柔软效果。本乳液含有多种反应性活性集团，可使含硅聚合物键合到纤维上，使整理效果持久。本乳液适用于纯棉、羊毛、麻、合成纤维及其混纺织物的柔软、平滑及提高强力的处理。并且织物经处理后具有较大的亲水性。
性能规格：
外观：带微蓝光的液体
离子性：阴离子
粒径/μm：0.1~1.0
PH值：6~7
固含量/％≥20
用途：本乳液以极小的颗粒分散于水中，它可渗透织物内部，起到很好的柔软效果，本乳液含有反应性活性基团，可使硅油牢固的键合到纤维上，使整理效果持久。本乳液适用于纯棉、羊毛、麻、合成纤维及其混纺织物的柔软、平滑处理。
性能规格：
外观：带微蓝光的液体
离子性：非离子
粒径/μm：0.1~3.0
PH值：6~7
固含量/％≥25
| 类别 | 普通型 | 耐黄变型 | |
| 描述 | 外观：无色透明液体 状态：不含溶剂 粘度(25℃)mPa.s：≤3×104（1.75×104参考） 环氧值：0.407（参考） 固化类型: 室温固化型 固化物力学性能 拉伸强度MPa：≥19（参考） 冲击强度KJ/m：≥12（参考） 维卡耐热温度℃：≥50（参考） |
外观：无色透明液体 状态：不含溶剂 粘度(25℃)mPa.s：≤3×104（260 参考） 固化类型: 室温固化型 |
|
| 用途 | 具有良好的拉伸和抗冲击性能，耐热性能，粘结性能等,主要用于结构粘接材料、半导体封装材料、灯具封装材料、纤维增强材料、铜箔、层压板、集成电路、医疗器械、特种涂料、减震阻尼材料、航空航天、船舶修复材料等领域的应用。 | ||
| 类别 | 普通型 |
| 描述 | 外观：无色至微黄色液体 固含量％： ≥50 粘度(25℃)mPa.s： ≤100 固化时间/室温: ≤12小时 (表干) 接触角: ≥100° 附着力： 1级 |
| 用途 | 固化时间短，成膜效果好，粘结力强，是一款具有良好的低表面性能的新型树脂，主要用于海洋船舶、桥梁、海上设施的防污涂料、渔具等相关器材的防污涂层以及电子电器、显示屏等高疏水性涂料。 |
耐高温强酸型复合交换树脂系强酸性阳离子交换树脂。具有优秀的物理化学稳定性，良好的耐高温性能及优异的导电性。具有中微孔结构，抗渗透能力强。在极性和非极性溶剂中，具有极低的溶胀性。主要应用于酯化、水解等固体酸催化剂。
树脂的性能：
外观：黑色球状颗粒
出厂离子形态：Na+、H+
质量全交换容量：4.0mmol/g (Na型)
体积交换容量：1.7 mmol/ml (Na型)
含水量：45%(Na型)
温真密度：1.25g/ml(Na型)
温视密度：0.82g/ml(Na型)
粒度：0.315~1.25mm ≥95%
最高使用温度：190℃
该产品是适用于无溶剂水性涂料的非浮型铝银浆，它在多数水性树脂的配方中具有非常优异的稳定性和分散性，为0-VOC和低VOC环保涂料的发展提供了有力的技术支持。
| 型号 SWNL |
不挥发份（%） | 筛余物 | 平均粒径 D50（μm） |
溶剂 | 应用领域 | |
| 〉75μm（％） | 〉45μm（％） | |||||
| -40 | 60±2 | 至多1 | 40±2 | 水、丙三醇 | A B C D | |
| -35 | 60±2 | 至多2.5 | 35±2 | 水、丙三醇 | A B C D | |
| -30 | 60±2 | 至多2.5 | 30±2 | 水、丙三醇 | A B C D | |
| -25 | 60±2 | 至多2.0 | 25±2 | 水、丙三醇 | A B C D | |
| -20 | 60±2 | 至多2.0 | 20±2 | 水、丙三醇 | A B C D | |
| -15 | 60±2 | 至多2.0 | 15±2 | 水、丙三醇 | A B C D | |
| -10 | 60±2 | 至多2.0 | 10±2 | 水、丙三醇 | A B C D | |
| 型号 SPNL |
筛余物 | 平均粒径 D50（μm） |
应用领域 | |
| 〉75μm（％） | 〉45μm（％） | |||
| -40 | 至多2.5 | 40±2 | E | |
| -35 | 至多2.5 | 35±2 | E | |
| 30 | 至多2.5 | 30 ±2 | E | |
| -25 | 至多2.0 | 25±2 | E | |
| -20 | 至多2.0 | 20±2 | E | |
| -15 | 至多2.0 | 15±2 | E | |
| -10 | 至多2.0 | 10±2 | E | |
A— 工业涂料
B— 仿镀铬及装饰涂料/印刷油墨
C— 汽车及配件涂料
D—卷材涂料
E— 粉末涂料
用途：本树脂韧性好并具有良好的耐候性能。适用于造船、交通运输等行所需的耐候性不饱和聚酯胶衣树脂，如游艇耐候层、铁路交通等。
性能规格：
外观：淡黄色透明液体
酸值：≤25 mg/g
粘度：300-700 cps
凝胶时间：6-12 min
固含量：63-68 %
拉伸强度：55MPa
耐候性（1000小时QUV人工加速老化实验）：
冲击强度保留率：≥80%
典型配方：
DINGMO-US耐候性不饱和聚酯 100份
交联剂A 65份
过氧化甲乙酮 3份
异辛酸钴 0.1份
用途：本树脂韧性好并具有良好的耐候性能。适用于造船、交通运输等行所需的耐候性不饱和聚酯胶衣树脂，如游艇耐候层、铁路交通等。
性能规格：
外观：淡黄色透明液体
酸值：≤25 mg/g
粘度：250-650 cps
凝胶时间：8-14 min
固含量：60-65 %
拉伸强度：55MPa
耐候性（1000小时QUV人工加速老化实验）：
冲击强度保留率：≥90%
典型配方：
DINGMO-UMS耐候性不饱和聚酯 100份
交联剂A 35份；交联剂B 35份
过氧化乙酮 3份
异辛酸钴 0.1份
用途：具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于高端玻璃钢制品的表面装饰及保护层。
性能规格：
外观：白色糊状液体
粘度：800-2600 cps
凝胶时间：6-12 min
固含量：60-65 %
触变指数：3.5
耐候性（1000小时QUV人工加速老化实验）：
冲击强度保留率：≥90%
典型配方：
DINGMO-GC35 胶衣树脂 100份
触变剂（气相二氧化硅A380） 5份
分散剂 0.3份
消泡剂 2份
过氧化乙酮 3份
异辛酸钴 0.1份
用途：具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于高端玻璃钢制品的表面装饰及保护层。
性能规格：
外观：白色糊状液体
粘度：1400-3800 cps
凝胶时间：6-12 min
固含量：60-65 %
触变指数：2.8
耐候性（1000小时QUV人工加速老化实验）：
冲击强度保留率：≥90%
典型配方：
DINGMO-GC34 胶衣树脂 100份
触变剂（气相二氧化硅A380） 4份
分散剂 0.3份
消泡剂 2份
过氧化乙酮 3份
异辛酸钴 0.1份
用途：具有高粘度和高触变、垂直面不流胶等优点。适合于高端玻璃钢制品的表面装饰及保护层。
性能规格：
外观：白色糊状液体
粘度：2200-4500 cps
凝胶时间：6-12 min
固含量：60-65 %
触变指数：2.2
耐候性（1000小时QUV人工加速老化实验）：
冲击强度保留率：≥90%
典型配方：
DINGMO-GC34 胶衣树脂 100份
触变剂（气相二氧化硅A200） 5份
分散剂 0.3份
消泡剂 2份
过氧化乙酮 3份
异辛酸钴 0.1份
本品为常温液态醚型双马来酰亚胺单体，具备马来酰亚胺树脂优良的耐高温性能、耐水性能、耐溶剂性能、电性能的同时，也具备优良的韧性。其液态物理形态也保证了其在高档胶粘剂、涂料、密封剂等特种领域的应用。
性能规格：
外观：淡黄色中等粘度透明液体
色度：≤8
官能度： 2
分子量： 390g/mol
粘度25℃pa.s： 1000
纯度：>96％
挥发物110℃ 3h：≤1％
主要用途：特种粘合剂、密封剂、涂料、复合材料、表面处理等
应用指导：本单体为不饱和树脂，可以用光引发剂和热引发剂引发聚合反应。推荐与其他双键单体，如丙烯酸酯类单体，来复合使用来增强产品性能。
本品为常温液态醚型双马来酰亚胺单体，具备马来酰亚胺树脂优良的耐高温性能、耐水性能、耐溶剂性能、电性能的同时，也具备优良的韧性。其液态物理形态也保证了其在高档胶粘剂、涂料、密封剂等特种领域的应用。
性能规格：
外观：淡黄色中等粘度透明液体
色度：≤8
官能度： 2
分子量： 560g/mol
粘度25℃pa.s： 1500
纯度：>96％
挥发物110℃ 3h：≤1％
主要用途：特种粘合剂、密封剂、涂料、复合材料、表面处理等
应用指导：本单体为不饱和树脂，可以用光引发剂和热引发剂引发聚合反应。推荐与其他双键单体，如丙烯酸酯类单体，来复合使用来增强产品性能。
本品为常温液态醚型三官能团马来酰亚胺单体，具备马来酰亚胺树脂优良的耐高温性能、耐水性能、耐溶剂性能、电性能的同时，也具备优良的韧性。其液态物理形态也保证了其在高档胶粘剂、涂料、密封剂等特种领域的应用。三官能团提高了树脂的交联密度，使最终产品的强度提高。
性能规格：
外观：淡黄色中等粘度透明液体
色度：≤8
官能度： 3
分子量： 643 g/mol
粘度25℃pa.s： 2000
纯度：>96％
挥发物110℃ 3h：≤1％
主要用途：特种粘合剂、密封剂、涂料、复合材料、表面处理等
应用指导：本单体为不饱和树脂，可以用光引发剂和热引发剂引发聚合反应。推荐与其他双键单体，如丙烯酸酯类单体，来复合使用来增强产品性能。
具有优良的泼水性、耐候性、耐介质性能可作为新型重防腐涂料的主要成膜材料。
早在上世纪七十年代为了改进有机硅树脂对金属的附着力和实现室温固化，我们就开展了利用双酚A型环氧树脂中的羟基和聚硅氧烷中的甲（乙）氧基缩合以接枝的方法制备了以si-o-c(硅—氧—碳)为链接的环氧改性有机硅树脂，它的投产至今为电工绝缘材料的耐热涂料行业提供了一种性能良好的聚合物。但是这种硅—氧—碳链结构和双酚A型环氧树脂接枝结构对有机硅树脂固有的优良的耐候性、抗水解性、泼水性能是带来了损害。
现代重防腐涂料和船舶涂料急切需要高性能、抗沾污、耐候期长、施工又方便的新型树脂作为主要成膜材料。以下对经典的重防腐涂料的性能、配套要求和本公司开发的新型改性有机硅涂料作对比。在此要说明的是本公司开发的新型改性有机硅树脂有二种结构；同时开发了多胺基聚硅氧烷作为特种固化剂。
以酯肪族环氧基、酯环族环氧基用si-o-c(硅—氧—碳)为链接的环氧改性有机硅树脂：这种化学结构的聚合物兼有环氧树脂的附着力强、耐介质性能好、易室温下固化的特点，又保持了有机硅树脂泼水性、耐候性、抗沾污、耐热性高的特性。
以环氧丙烯酸基也是用si-o-c(硅—氧—碳)为链接的环氧改性有机硅树脂：这种化学结构的聚合物兼有环氧树脂的特点，在保持了有机硅树脂泼水性、耐候性、抗沾污、耐热性高的特性又有丙烯酸树脂的保色保光性、对塑料附着力强的优点 。
多胺基聚硅氧烷---室温固化剂，能赋于高性能 ：这种多胺硅基聚硅氧烷是专门为上述二种环氧改性有机硅树脂开发的室温固化剂，它不同于胺基硅偶联剂，首先它是一种低聚物有很高的沸点，不易挥发；最主要的是它每一个分子中含有2.5~3个伯胺基而胺基硅偶联剂每一个分子中只有一个伯胺基，它可以提供高的交联密度，由于它的主链是柔轫的聚硅氧烷可以获得刚、轫相兼的三向网状热固化产物，赋于理化、泼水性、耐候性、耐介质性能、综合优异性能；同时它也可以作为双酚A型环氧树脂的固化剂，以提高固化产物的耐候性、耐热性、耐水性。
| 牌号 | EPSI--30 | EPSI--35 | EPSI--40 | EPASI--15 |
| 基本化学结构 | 环氧改性 | 硅烷杂化 | 环氧改性 | 环氧丙烯酸改性 |
| 固体含量% | ≥50 | ≥52 | ≥52 | ≥55 |
| 溶剂成分 | 甲苯 | 甲苯 | 甲苯-丁醇 | 甲苯-醋酸丁脂 |
| 环氧值 | 0.02~0.04 | 0.025~0.045 | 0.03~0.05 | 0.010~0.2 |
| 粘度:涂4杯/25℃ | 30~50秒 | 20~45秒 | 40~70秒 | 40~80秒 |
| 储存期（月） | 6 | 6 | 6 | 羟基含量≈1%（固体） |
| 特性 | 综合性能好 | 颜、填料润湿性更好 | 更好的附着力 | 更好的保色、保光性、快干 |
| 适用固化剂 | 脂肪、脂环族胺类 | 同左 | 同左 | |
| 特别推荐固化剂 | 多胺基聚硅氧烷 | 同左 | 同左 | PU交联剂N75 |
| 牌号 | SINH-1 | SINH-2 |
| 外观 | 清澈无色至浅黄色液体 | 无色至浅黄色液体 |
| 胺值 | 216~238 | 195~215 |
| 特性 | 固化速度比-2快 | 柔轫性、泼水性比-1好 |
| 品种 | 干燥条件 | 附着力（钢板） | 耐腐蚀性 | 耐侯性 | 硬度 |
| 聚酯-氨基 | 高温 | + + | ＋＋ | ＋＋ | ＋＋ |
| 聚酯-聚氨酯 | 室温 | + + | ＋＋ | ＋＋ | ＋＋ |
| 环氧-聚酰胺 | 室温 | ＋＋＋ | ＋＋＋ | － | ＋＋＋ |
| 有机硅树脂 | 高温 | ＋ | ＋＋ | ＋＋＋ | ＋＋＋ |
| 环氧改性有机硅树脂 | 室温 | ＋＋＋ | ＋＋＋ | ＋＋＋ | ＋＋＋ |
图例：＋＋＋ 优良；＋＋好； ＋一般；－差
从表中可见环氧改性有机硅树脂综合性能都很好，从化学结构来看它和其它类型底漆的配套性也是很好的。
| 重防腐涂料的经典配套（三种漆总厚度250μｍ） | 新型重防腐涂料的配套（二种漆总厚度198μｍ） |
| 50μｍ厚 脂肪族聚氨酯面漆 | |
| 125μｍ厚 环氧云母氧化铁中间漆 | 123μｍ厚 本产品制造的面漆 |
| 75μｍ厚 无机硅富锌底漆 | 75μｍ厚 无机硅富锌底漆 |
| 钢板 | 钢板 |
推荐配方1：无机硅富锌底漆（重量份％）
聚正硅酸酯：17.1
气相二氧化硅AerosilＲ972：0.5
锌粉：77.5
高沸点芳烃 Solvesso：1
二甲苯：1.9
石油醚：100／140：2
推荐参考配方2：本产品制造的面漆（重量份％）
Ａ组份
EPSI-35： 32
Tinvin 292 （1；1丁醇）：1（Ciba）
TEGO Airex 900：0.5 （赢创）
锌粉：26.1
Byk 354：0.4
石滑粉：2
AerosilＲ972 １ 醋酸丁酯：5
以上组份球磨研磨 EPSI－30：32
Ｂ组份
SINH-１：3
如果希望面漆具有更好的泼水性Ｂ组份请使用SINH-2 用量为3.4（重量份％）
施工：
使用前将Ｂ组份加入到Ａ组份中搅拌均匀后即可涂装，喷涂、刷涂、浸涂。
推荐稀释剂配方
甲苯：醋酸丁酯=90：10（重量份％）
固化条件：
室温 --表干 ~5小时
实干 ~36小时
第二道涂布相隔 ~6小时
推荐参考组分3
主剂：EPASI-15 100分交联剂：N75 8.5~9.5分. 或 DesmodurN3300、 DesmodurN3800
稀释剂甲苯：醋酸丁酯 =70：30
固化条件：室温>
可以得到光泽度80以上的涂层。
推荐参考组分4（重量份）
主剂：EPASI-40 100 固化剂：SINH-1 4.5 或SINH-2 5
推荐参考组分5
①主剂：EPASI-40 100 催干剂 7 （重量份）{本公司DMS-007}
②主剂：EPASI-30 100 催干剂 7 （重量份）{本公司DMS-007}
固化条件：
—在室温下静置20分钟；—在80℃加热20分钟、—在180℃加热20分钟或在℃230加热10分钟以上组分中加入石滑粉、二氧化硅填料固化产物的耐热性达200~250℃，并有高的电绝缘性，可以作为绝缘材料；若用铝粉、二氧化锰作颜料耐热性达300~400℃，若用底熔玻璃粉固化产物的耐热性达500℃以上，可以作为摩托车、汽车、飞机喷气管内壁涂层。
| 底材 | 底漆类型 | |
| PVC | 丙烯酸树脂 | Elvacite 2041 |
| PET | 丙烯酸树脂/聚氨酯 | Elvacite2028 2043 |
| PC | 丙烯酸树脂 | Elvacite2028 2043 |
| 钢 | 环氧树脂 | |
| 铝 | 环氧树脂 | |
| 玻璃、混凝土 | 硅烷予处理 | KH-550、KH-560 |
Elvacite是Lucite 公司的商标
声明：以上所提供的资料有些是本公司实验数据，有些是为了用户应用引用了国外的文献资料。用户应根据最终用途进行验证，本公司所提供的资料，不得被视为侵犯任何专利权的来源。
本资料不包含安全使用所需的产品安全信息。
本产品不能使用有焊缝的容器，，请注意颜、填料中的铅、锡含量可能会引起树脂凝胶、
该树脂属于弱碱性树脂, 功能基含量高,所具有的功能基排列结构对于钒酸根具有特殊的选择性,适合湿法提钒、处理废水中的高浓度金属离子等方面。
树脂的性能:
基体：多胺聚合物
外观：乳白色球状颗粒
功能基：NR3,NR2,NR
出厂离子形态：游离胺
质量全交换容量：≥8.7
含水量：60—70%
湿真密度：0.65—0.73g/mL
湿视密度：1.05—1.10g/mL
有效粒经：0.4—0.7mm
粒度：0.315—1.25 ≥95%
均一系数：≤1.6
磨后圆球率：≥90%
建议运行条件：
最高运行温度：60OC
最小床深：700mm
再生剂：NH4Cl;NaCl;Na2CO3
以上参数仅供参考,请按您的设备与使用情况予以调整。
使用说明：
树脂预处理(或参照碱性树脂)：树脂先用蒸馏水浸泡3 h，过滤，然后用5％的盐酸浸泡12 h，过滤，用蒸馏水反复清洗至流出液体的pH值为7。再用5％的氢氧化钠溶液浸泡12 h，过滤，用蒸馏水清洗至流出液的pH值为7为止，最后用蒸馏水浸泡待用。
使用方法： 将pH为2-6的钒矿浆液或者钒标准溶液过交换柱,当检测到流出液中五氧化二钒浓度在0．015g／L时，认为吸附达到饱和。用70-120 g／L 的NaOH溶液为解吸剂（或者用相同浓度的氯化铵溶液,或者混合溶液等），然后重复进行吸附过程。
操作过程中钒浓度的检测方法：钒质量分数的测定是以苯代邻氨基苯甲酸为指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定。
最佳使用方法的选择：需要根据具体的矿样进行微调。
